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          水泥廠預熱設備調試可能存在的問題

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          水泥作為建筑工程的主要材料,每年消耗大量的水。在污泥生產過程中,消耗了大量的煤炭和電力資源,而煤炭被用作資源。初級能源不是取之不盡,而是在水泥生產中。大量的低溫二氧化碳,二氧化硫和灰塵需要排放到自然環境中。它對[1]造成了極其嚴重的危害。因此,符合節能降耗,廢氣利用和循環環保的目的是為水泥廠創造余熱發電設備。使用該設備。包含在大量廢氣中的熱能被熱交換并轉換成用于供水的電能。使用泥漿生產過程空氣預熱器。立式余熱鍋爐在熱能和電能轉換中的應用用于互補渦輪發電機單元的兩個廢熱發電系統的熱交換器。它不僅降低了電力資源和煤炭資源的成本,而且還避免了廢氣。對環境的污染。因此,要大力推廣廢熱發電設備的使用。宣傳,但水泥廠余熱發電設備的安裝和調試仍存在一些問題。

          一、漏水問題

                 在水泥廠的余熱發電設備的安裝和調試中,有3個部分。泄漏發生:(1)管道漏水,在安裝和調試過程中進行水壓試驗。水壓試驗中的壓力高于廢熱發電設備的運行壓力。水壓試驗的開始,鍋爐設備中的壓力逐漸增加,這很容易引起。設備中換熱器管道和其他管道的泄漏; (2)閥門泄漏?;剞D式空氣預熱器在廢熱發電設備中,閥門墊圈在高壓環境下不堅固它會導致破損,當墊圈破裂時,它將不起作用。它導致閥門松弛,導致漏水; (3)焊接處漏水。在安裝和調試過程中,當鍋爐的溫度和壓力上升到一定水平時,鍋將被加熱到一定程度。爐子的膨脹會影響焊接位置,有些焊縫會被加熱。不均勻的分布導致開裂和開裂,導致焊接區域漏水。

          二、壓力不平衡
                 在廢熱發電設備的安裝和調試中,使用水壓試驗,吹管和鍋爐。相同的測試行為會對壓力產生影響,導致壓力波動不均勻。平衡現象。 在液壓試驗中,由于水壓逐漸升高,設備處于壓力下。力增加,局部壓力不均勻。 吹氣期間閥門管的一部分。道路將與支撐件分離,管道加熱不均勻,壓力會頻繁變化。壓力表的影響將對鍋爐設備的測量設備造成輕微損壞。輕微損壞。 在沸騰過程中,管式空氣預熱器與鍋爐內的壓力和溫度迅速增加。增加的速度導致鍋爐內部壓力和分壓分布不平衡。不平衡現象導致管道損壞。